攀钢加快推进钛合金型材开发

3月21日，经过鸿舰公司特种分公司职工不断攻关、日夜鏖战，攀钢首台自制全钛压力容器（换热器）——氨气冷却器顺利出厂，正式交付用户安装调试。 “这台重达4吨多的全钛氨气冷却器，在经过严格自检、1.16MPa水压试验，国家监督检验机构检验合格后交到用户手中。标志着攀钢钛及钛合金焊接技术在化工领域的应用中，已取得实质性突破，着力打造高端零部件制造产业又迈出坚实步伐。”鸿舰公

3月21日，经过鸿舰公司特种分公司职工不断攻关、日夜鏖战，攀钢首台自制全钛压力容器（换热器）——氨气冷却器顺利出厂，正式交付用户安装调试。 “这台重达4吨多的全钛氨气冷却器，在经过严格自检、1.16MPa水压试验，国家监督检验机构检验合格后交到用户手中。标志着攀钢钛及钛合金焊接技术在化工领域的应用中，已取得实质性突破，着力打造高端零部件制造产业又迈出坚实步伐。”鸿舰公

本报讯 近日，鞍钢集团北京研究院研制出Ti60高温钛合金，首个工业级铸锭重达3吨。该产品填补了鞍钢集团在该合金研发和制备领域的空白。 　　据了解，目前传统高温钛合金的最高使用温度为600摄氏度。而Ti60材料成分极其复杂，含有多种高熔点、难融化、易偏析元素，真空熔炼控制难度很高。为满足高端钛材发展需求，鞍钢集团北京研究院钒钛分院特种钛材团队将Ti60高温钛合金作为研发重点，开展技术攻关，与攀钢成都

近日，鞍钢集团北京研究院成功研制出Ti60高温钛合金，首个工业级铸锭重达3吨。该产品填补了鞍钢集团在该合金研发和制备领域的空白。 　　据了解，目前传统高温钛合金的最高使用温度为600℃，且Ti60材料成分极其复杂，含有多种高熔点、难融化、易偏析元素，真空熔炼控制难度很高。为满足高端钛材发展需求，鞍钢集团北京研究院钒钛分院特种钛材团队将Ti60高温钛合金作为研发重点，开展技术攻关，与攀钢成都先进金属

近日，由中国石油集团工程材料研究院冯春担任总负责人的“苛刻环境能源井钻采用高性能钛合金管材研发及应用”项目，获批国家重点研发计划“先进结构与复合材料”重点专项2021年度立项项目。 　　作为我国油气钻采领域首个钛合金管材相关国家重点研发计划重点专项项目，该项目围绕国家能源钻采工程对钛合金管材的重大需求，将从基础研究、共性关键技术及应用示范三个

俄罗斯国家研究型工艺技术大学与其他俄罗斯学者开发出一种能够使高级手术关键材料之一的钛合金产生抗菌作用的新技术。研究人员称，根据新方法加工的植入物将显著加快和促进创伤的恢复。 　　骨骼受损后的机械性能和恢复能力会随着年龄的增长而显著下降，且这种损伤需要长期治疗。使用由未改性金属和合金制成的植入物可能导致并发症，之后或将需要进行二次外科手术。能够抑制细菌活性的材料有助于体内植入物手术更安全

随着科研实力的不断提高，我国已经掌握了钛合金技术。钛合金属于一种金属材质，是发展各项产业中必不可少的物质。钛合金技术要比铝合金技术还要难掌握，虽然一路走来十分艰辛，也有很多困难，但这些都没能阻止我国前进的步伐。现在我国的钛合金技术已经成熟，并且运用在航天领域、3D打印、潜水设备、医用领域当中。 　　目前，我国的钛合金技术已经远超欧美国家，也打造出不少新式的产品。小编也想好好地给大家聊一

    俄罗斯联合发动机制造集团下属的土星公司（UEC-Saturn）在圣彼得堡举行的第十届“光束技术与激光应用”国际会议上展示了其自主开发的金属粉末成分合成的材料和发动机生产中的创新混合工艺。土星公司对其设计的金属粉末组合物的合成材料进行了验证测试，其中包括钴基高温合金、用于激光熔覆技术的不锈钢和用于电子束熔融技术的钛合金。土星公司增材制造部门的工艺工程师

本报讯（通讯员王彦华 记者孟祥林）近日，《中国冶金报》记者从鞍钢集团攀钢研究院有限公司获悉，攀钢近日成功破解钛含量为0.25%~0.5%的钛合金化钢转炉-连铸生产流程关键技术难题，在国内首次实现含钛0.25%~0.5%的钛合金化钢≥2炉的多炉连浇，且生产出的铸坯质量良好。 　　据了解，当钢中钛含量≥0.2%时，可提高钢材的强度、韧性、耐磨性、耐蚀性等性能，并减小钢材各向异性、提高加工性、提高抗氢致